锻造锻件前需要做哪些准备？

算料与下料是提高材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费，而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量，将增加工艺调整的难度，增加废品率。此外，下料端面质量对工艺和锻件质量也有影响。

加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题，如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度，对产品组织与性能有极大影响。锻造成形是在外力作用下产生的，因此，正确计算变形力，是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析，也是优化工艺过程和控制锻件组织性能所不可缺少的。

变形力的分析方法主要有四种。主应力法虽不十分严密，但比较简单直观，可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布。滑移线法对于平面应变问题是严格的，对于高件局部变形求解应力分布比较直观，但适用范围较窄。上限法可以给出高估的载荷，上限元还可以预计变形时工件外形变化。

锻件锻造

 减少摩擦，不仅可以节约能源，还可以提高模具寿命。由于变形比较均匀，有助于提高锻件的组织性能，减少摩擦的重要措施之一就是采用润滑。由于锻造的方式不同及工作温度的差异，所用润滑剂也不同。玻璃润滑剂多用于高温合金及钛合金锻造。对钢的热锻，水基石墨是应用很广泛的润滑剂，对于冷锻，由于压强很高，锻前往往还需要进行磷酸盐或草酸盐处理。

福建巨荣机械制造有限公司是一家集产品锻造、半成品、精加工为一体的锻件集成服务商。福建巨荣机械制造有限公司是一家集产品锻造、半成品、精加工为一体的锻件集成服务商。企业拥有锻造(环锻、 模锻、自由锻）生产流水线，保证锻件材质及品质的可控性。同时企业还配备大型立车加工，大型数控加工中心，保证产品精度及生产效率。巨荣锻造也做到从锻件到成品都严格控制。