锻造锻件前需要做哪些准备?
2021年12月27日算料与下料是提高材料利用率,实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费,而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量,将增加工艺调整的难度,增加废品率。此外,下料端面质量对工艺和锻件质量也有影响。
加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题,如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度,对产品组织与性能有极大影响。锻造成形是在外力作用下产生的,因此,正确计算变形力,是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析,也是优化工艺过程和控制锻件组织性能所不可缺少的。
变形力的分析方法主要有四种。主应力法虽不十分严密,但比较简单直观,可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布。滑移线法对于平面应变问题是严格的,对于高件局部变形求解应力分布比较直观,但适用范围较窄。上限法可以给出高估的载荷,上限元还可以预计变形时工件外形变化。
锻件锻造
减少摩擦,不仅可以节约能源,还可以提高模具寿命。由于变形比较均匀,有助于提高锻件的组织性能,减少摩擦的重要措施之一就是采用润滑。由于锻造的方式不同及工作温度的差异,所用润滑剂也不同。玻璃润滑剂多用于高温合金及钛合金锻造。对钢的热锻,水基石墨是应用很广泛的润滑剂,对于冷锻,由于压强很高,锻前往往还需要进行磷酸盐或草酸盐处理。
福建巨荣机械制造有限公司是一家集产品锻造、半成品、精加工为一体的锻件集成服务商。福建巨荣机械制造有限公司是一家集产品锻造、半成品、精加工为一体的锻件集成服务商。企业拥有锻造(环锻、 模锻、自由锻)生产流水线,保证锻件材质及品质的可控性。同时企业还配备大型立车加工,大型数控加工中心,保证产品精度及生产效率。巨荣锻造也做到从锻件到成品都严格控制。